產品說明：

根據骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據其形狀、級配和優良的物理、機械性能進行選擇而成。

適用范圍：

電站、重工業廠房、食品廠、飲料廠、廣場、機場、倉庫、停車場、商場超市、汽車修理廠、碼頭等。

性能特點：

將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、超強硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。

施工要點：

澆筑及找平，強度要求達到C25以上，如需找平同時施工，建議采用細石混凝土，厚度在30mm以上，同時配置伸縮鋼筋網；水泥含量在300/m3以上；水灰比不得高于0.55；現場攪拌的混凝土塌落度控制在75-100mm；為保證混凝土拌合物有足夠的流動性，便于施工，建議混凝土加入適量的緩凝劑；特別注意邊角部位，應進行加強處理，確保完全夯實。

 

施工工藝：    
  
1、凝土澆筑以后，在混凝土初凝前由施工人操作員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿。提漿時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結合，提漿過程中若出現有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。
2、骨料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約2-5㎜時，可進行提漿補平。
3、將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為4.5kg，墻、柱、門和鋼模等邊線處失水較快，應優先撒布施工，以防因失水而降低效果。 
4、第一次撒布量量約為單位面積總投料量的2/3，骨料應均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。 
5、用水泥鏝光機進行機械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。 
6、第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度，并調整第一次撒布不平處。 第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的1/3，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。 
7、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整。 
8、面層開始初凝收漿后，進行最后一次精抹。

技術指標：

東莞市永太地板材料有限公司

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